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鈑金設計

對于任何一個產品來說,它都有一定的加工過程。先將需要做的產品設計并繪制成圖紙，將其結構表達出來；

鈑金工藝分析

⑴鈑金工序控制主要強調工序的正確性，該零件合理的鈑金工藝流程是：原材料（平整度較好的拉絲板）→激光切割→校平→折彎工序（關鍵工序控制）→焊接。

⑵第二步是控制焊接的變形來保證零件的精度。

1)傳統的工藝是采用SolidWorks畫法，正常展開、折彎、焊接，結果發現零件縫隙很大，焊接時填絲量很大，大家都知道不銹鋼焊接后變形會更大，從而導致零件焊接后變形無法控制，根本無法生產出滿足裝配精度要求的合格品，零件縫隙如圖2所示。

鈑金加工機箱機柜是要注意：1、機箱機柜表面的涂層一定要均勻，無流掛、現象。2、標識要、清楚，并且耐久可靠，標明序號不可缺失。3、機箱機柜的每個面板都要平整，沒有扭曲、變形的現象，柜門上的開孔要均勻、規整。4、標準要符合要求，過失不可過大。機箱機柜質量差異所存在的差異要素，機箱機柜因為廠家的工藝不同，材料選用不同，在加上商場的需求不同，其質量也是千差萬別，因為不同層次的需求，機箱機柜也體現出了不同的類型，但是不論差多少，都是有原因的。鈑金外殼加工

　　執行標準操作程序(standard operating procedures)便于保證一致性，減少多次設置零件和由此引起的材料浪費。這些SOP不僅有助于盡量縮短加工準備時間，而且提高了折彎順序操作的一致性，還可減少個別操作者引起的零件偏差。

鈑金加工機箱機柜的質量不同，那個層次的產品都存在商場中，一般技術人員在選料時，并不一定是看中價格，它只是其間的一部分原因，非全部，關于技術人員而言，他們更垂青的是材料本身是否合格，關于機箱機柜的制作，一般是選用鋼制材料，這種材料因為特別的原因也有或許生銹，在選購物料多時，或許并不能一個個檢查過來，或許在這些出產材料傍邊夾雜著一些有瑕疵的材料。鈑金外殼加工

、鈑金加工工廠一般來說基本設備包括剪板機、數控沖床、激光等離子、水射流切割機、復合機、折彎機以及各種輔助設備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。金屬板材加工就叫鈑金加工，具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接等，需要一定的幾何知識。

鈑金外殼加工

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